Rozwiązanie

我们的产品应用于多个行业领域,根据不同的需求,提供定制的解决方案

Cięcie stali węglowej
+
  • Cięcie stali węglowej

Cięcie stali węglowej

Słowa kluczowe:

Klasyfikacja:

  • 产品描述
    • Nazwa towaru: Cięcie stali węglowej

    Maszyna do cięcia laserem światłowodowym, o długości fali lasera 1070-1080nm, może ciąć różnego rodzaju metale, takie jak stal nierdzewna, stal węglowa, blacha aluminiowa, mosiądz, miedź, blacha ocynkowana itp.



     

    W tym artykule mowa głównie o CS Cutting

    Wybierz odpowiednią maszynę laserową do cięcia CS.

    CS o różnej grubości wymagają różnej mocy lasera. Poniżej maksymalnej grubości cięcia różnych watów, dla cięcia CS: 

     

    Material                  Cutting machine watt   Max cutting thickness 
    Carbon steel 500w  6mm
    Carbon steel 750w  8mm
    Carbon steel 1000w  10mm
    Carbon steel 1200w  12mm
    Carbon steel 1500w  16mm
    Carbon steel 2000w  20mm
    Carbon steel 3000w  22mm
     

     

    CS CuttingCięcie laserowe CS: czynniki wpływające na proces

    Moc lasera:

    Moc lasera jest jednym z najważniejszych czynników w obróbce laserowej różnych materiałów, a także przy cięciu CS.
    Ponadto, gdy zależy nam na większej precyzji cięcia, wykorzystywana jest wiązka laserowa o niższej mocy. Z drugiej strony grubsze i trwalsze materiały wymagają wiązki laserowej o większej mocy. Na przykład blacha o grubości 8 mm wymaga co najmniej 1000 watów do efektywnego cięcia. 

    Częstotliwość impulsów:

    Częstotliwość impulsów jest w pewnym stopniu proporcjonalna do mocy wiązki laserowej.
    Nowoczesne lasery oferują wyrafinowane funkcje sterowania procesem cięcia laserowego
    które pozwalają na automatyczne zwiększanie lub zmniejszanie częstotliwości impulsów w zależności od materiału.

    cięcie laserowe Rodzaj gazu:

    Każdy materiał wymaga określonego rodzaju gazu do użycia lasera
    aby obróbka była efektywna i bezpieczna. Drewno, które jest palne, wyklucza użycie tlenu, na przykład ze względu na zagrożenie pożarowe. Z drugiej strony tlen jest używany do cięcia powierzchni metalowych, które nie zawierają tlenków.
    Rodzaj gazu nie jest jedynym czynnikiem, który ma znaczenie. Jakość gazu jest równie ważna. Różne wersje czystości tego samego rodzaju gazu wpływają w różny sposób na proces cięcia zarówno pod względem czasu, jak i jakości.

    Ciśnienie gazu:

    Ciśnienie gazu lasera jest kolejnym ważnym czynnikiem, o którym należy pamiętać. Ciśnienie gazu wpływa na grubość ciętego materiału. Im cieńszy materiał, tym niższe ciśnienie gazu lub istnieje ryzyko uszkodzenia materiału i samego urządzenia laserowego.

    Rozmiar dysz:

    Dysze tnące znacząco wpływają na proces cięcia laserem. Na przykład, gdy mamy do czynienia z niskociśnieniowym cięciem laserowym, potrzebne są mniejsze dysze. I odwrotnie, gdy obróbka materiału wymaga cięcia pod wyższym ciśnieniem, musimy użyć większych dysz.

    Odległość dyszy od powierzchni materiału:

    Odległość dysz od powierzchni cięcia odgrywa ważną rolę w jakości końcowego wyniku cięcia laserowego. Z reguły im mniejsza odległość między czubkiem a powierzchnią, tym dokładniejsze i lepszej jakości mamy cięcie.

     


     

    Biorąc to pod uwagę, w kilku przypadkach zaleca się zwiększenie odległości, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu.

    Stan soczewki ostrości:

    Soczewka skupiająca musi być zawsze czysta i w idealnym stanie. Jeśli na soczewce znajdują się ślady zanieczyszczeń, to proces cięcia laserowego jest utrudniony, a wyniki są gorszej jakości. Ponadto brudna soczewka skupiająca jest głównym winowajcą podwyższonych temperatur, które mogą uszkodzić urządzenie laserowe.
    Mam nadzieję, że powyższe może pomóc w procesie cięcia blach, szczególnie w cięciu CS.
    Wszelkie pytania dotyczące cięcia laserem światłowodowym, zapraszamy do kontaktu.

Powiązane produkty